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机械行业

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导读:长沙长泰重工有限公司是一家集科研、设计、制造、销售和服务为一体的现代化机械企业,通过PDM 管理, 解决了由于人员频繁流动造成的技术资料流失;按单按 BOM 领料,杜绝了生产过程中的物料领用浪费,使用用友 U8 + 系统后,从采购管理到生产成本管理方面都实现精细化管理,并且在生产供应链管理方面起到了有效地管控作用。

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• 物料新增缺乏有效管理,物料编码规则不统一,造成一物多码,给管理工作带来很大困扰;

• 采购订单通过电子表格管理,无法关联查询;

• 库存账通过电子表格管理,无法做安全库存预警;

• 产品技术文件存放于个人电脑中,文件的完整性、齐套性无法保证,查询文件费时费力;

• 人员流动带走技术文件,常常影响研发进展;

• 生产过程中无法规范计划领料,经常多领多用,浪费严重;

• 按品种大类核算成本,成本计算粗旷,无法分析成本差异。

信息化建设过程,贯彻以 PDM 作为研发设计管理核心工具和以加密系统保障安全。以 ERP 作为企业基础管理平台,实现企业信息化的全面集成 (CAD/CAE/CAPP/PDM /ERP/OA):

研发中心针对整机和零部件进行图文档管理,现使用 PDM 系统和配套的加密系统,对产品图文档进行绘图、修改、分类等,并且对文件进行加密,保障图纸安全;

• 在 PDM 中建立设计物料库;

• 以 U8 + 作为企业基础管理平台,并将 ERP 作为集成平台实现企业信息化的全面集成;

• 多平台数据打通,实现统一的编码体系,实现 PDM 设计物料库与 ERP 数据库级的互访(一致性),BOM 数据与工艺信息直接通过数据接口提供给 U8 + ,真正实现数据及时、准确,彻底消除信息孤岛。


实现了文档统一管理和保密控制的目标,按照“产品类型 - 文件类型”的方式组织文档分类,对于零部件技术图纸则细化到具体总成。针对不同类型产品设置不同的密级权限,实现各个产品部门对文件访问权限的隔离。


建立了完善的产品 BOM 结构,通过及时维护 BOM 子件物料编码,并及时同步反馈给采购部,最大化降低由于生产工艺变更造成的零件采购计划变更下达不及时的问题。

通过建立现场虚拟车间仓库,根据生产订单对现场虚拟仓库进行调拨发料,严格的控制生产现场的零件库存数量,降低了现场的在制品积压,提高了仓库的管理能力,减少了库存零件的资金占用。

通过建立现场虚拟车间仓库,根据生产订单对现场虚拟仓库进行调拨发料,严格的控制生产现场的零件库存数量,降低了现场的在制品积压,提高了仓库的管理能力,减少了库存零件的资金占用。


实现了生产全程按照生产订单调拨发料,降低了零件周转的不合理浪费,超额领料的有效控制。用U8 + 替代了之前的电子表格,实时记录生产完工进度,降低了信息收集时间,极大提供了工作效率。


制造费用细化到每个成本项目,成本对象精细化到”生产订单 + 产品”,实现了成本核算精细化目标,替代了原有手工只能按品种大类核算成本的粗放方式,并且计算工作时间由原来几天降低到几个小时。成本报表以完工产品成本表和成本对比分析表,帮助企业合理的分析产品成本的差异,逐步完善降低企业生产的整体成本。



长沙长泰机械的信息化实践表明:借助信息化平台,企业实现了从销售、采购、库房、生产等部门的规范管理和数据共享,并使业务流程更加规范。生产订单和成本管理有效使用,帮助企业实现了成本精细化管理和分析,实现公司精确管理的目标。同时,PDM 的实施夯实了企业工程基础数据管理,为企业全面信息化管理打好了坚实基础。





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